有不少找天泓成型制作手板的客戶把模具跟手板混為一談，那么天泓成型的小編就來給大家介紹一下手板與模具的區(qū)別在哪里，不要再傻傻的分不清了。

一、材質(zhì)不同

1、模具

　　模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢。

2、手板

　　1)ABS(國產(chǎn)、進(jìn)口、透明、黑色、超高耐溫等)

　　2)475膠板、電木、塑料王等。

　　3)POM(賽鋼)、PMMA(亞加力)、PC、PP、PA、BT、PVC等。

　　4)鋁、銅、其他類合金。

二、分類不同

1、模具

　　五金模具分為：包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等

2、手板

1)外觀手板：主要檢測產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)，要求外觀精美，顏色準(zhǔn)確，對內(nèi)部的處理要求不高。

2)結(jié)構(gòu)手板：主要檢測產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，對于尺寸要求較高，對外觀要求相對較低，國外對這類要求尤為嚴(yán)格。

3)功能手板：要求實(shí)現(xiàn)跟真正的產(chǎn)品一樣完全相同的外觀，結(jié)構(gòu)及功能，可以理解為未上市的成品，是要求最高，難度最大的一類手板。

三、生產(chǎn)工藝不同

1、模具

1)模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement)：此階段需要針對模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。

2)模具設(shè)計(jì)(Design)：可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

3)模具加工(Machining)：所涉及的工序大致有車、鑼(銑)、熱處理、磨、電腦鑼(CNC)、電火花(EDM)、線切割(WEDM)、坐標(biāo)磨(JIG GRINGING)、激光刻字、拋光等。

2、手板

1)檢驗(yàn)外觀設(shè)計(jì)

　　手板不僅是可視的，而且是可觸摸的，他可以很直觀的以實(shí)物的形式把設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意反映出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端。因此手板制作在新品開發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

2)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

因?yàn)槭职迨强裳b配的，所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否， 安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

3)避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性

由于模具制造的費(fèi)用一般很高，比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬，如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題，其損失可想而知。 而手板制作則能避免這種損失，減少開模風(fēng)險(xiǎn)。

四、兩者的概述不同

1、模具的概述：工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

2、手板的概述：手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至不能從個(gè)別手板樣中找出不足。

五、兩者的管理特點(diǎn)不同

　　1、模具的管理特點(diǎn)：模具行業(yè)在傳統(tǒng)市場穩(wěn)步前進(jìn)的同時(shí)積極開拓新興市場，甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發(fā)。在LED照明與顯示、軌道交通、醫(yī)療器械、新能源、航空航天、汽車輕量化，軌道交通等各個(gè)領(lǐng)域發(fā)展的帶動(dòng)下;

　　我國模具業(yè)水平明顯得到提高，這些因素使得模具市場開拓成效顯著。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國的模具已出口到170多個(gè)國家和地區(qū)，可謂戰(zhàn)果輝煌。

　　2、手板的管理特點(diǎn)：手板在中國得到了快速發(fā)展，生產(chǎn)所需機(jī)器設(shè)備都已十分先進(jìn)，大多數(shù)的手板生產(chǎn)企業(yè)管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨 ，每一個(gè)定單都是一張紙走全程。

　　一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達(dá)清楚。機(jī)器設(shè)備并沒有和先進(jìn)的管理方式接合到一起去，由于手板產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中的材料浪費(fèi)，效率低下已經(jīng)不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競爭。

　　對于很多的產(chǎn)品來說，直接開模大批量制作風(fēng)險(xiǎn)太大了，所以就需要制作手板來進(jìn)行測試。還有一種就是手板打樣，像一些企業(yè)的產(chǎn)品更新?lián)Q代太快了，開模制造的話成本太高，所以就會(huì)選擇制作手板，然后直接拿過去使用，常見的行業(yè)如醫(yī)療類的產(chǎn)品，機(jī)器人手板等。

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