PMMA手板是什么?

　　對(duì)于剛?cè)胄袥](méi)多久的客戶可能不是很了解，手板的制作材料有很多，每種材質(zhì)都對(duì)應(yīng)著不同的行業(yè)應(yīng)用。前段時(shí)間有客戶問(wèn)到天泓成型說(shuō)：PMMA手板是什么類型的手板，這個(gè)PMMA字母是什么意思?常用在哪些行業(yè)?下面天泓手板廠給大家來(lái)介紹一下PMMA手板的特點(diǎn)作用。我們都知道手板是用來(lái)測(cè)試產(chǎn)品的一些數(shù)據(jù)是否可行，或者是帶去展會(huì)參展的。之前有說(shuō)到制作手板的材質(zhì)有很多，而PMMA指的就是手板的制作材質(zhì)，而我們?yōu)榱烁玫膮^(qū)別手板的類型一般會(huì)用材質(zhì)取名辨別，就像我們常見的塑膠手板、鋁合金手板等等，而PMMA也叫作亞克力，所以使用這類材質(zhì)制作的手板也叫作亞克力手板。

pmma是什么意思

　　聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate)，簡(jiǎn)稱PMMA)，又稱做壓克力、亞克力(英文Acrylic)或有機(jī)玻璃、Lucite(商品名稱)，在臺(tái)灣稱做壓加力，在香港多稱做阿加力膠，具有高透明度，低價(jià)格，易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)，是平常經(jīng)常使用的玻璃替代材料。亞克力在手板行業(yè)非常的常見的一種制作材質(zhì)。PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大約在 1.15-1.19 g/cm3，是玻璃(2.40-2.80 g/cm3)的一半、金屬鋁(屬于輕金屬)的43%。是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛應(yīng)用。有機(jī)玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

PMMA材質(zhì)的用途

　　PMMA具有質(zhì)輕、價(jià)廉，易於成型等優(yōu)點(diǎn)。溶于有機(jī)溶劑如苯甲醚等，可以形成良好的薄膜和良好的介電性能，可以作為有機(jī)場(chǎng)效應(yīng)管的介質(zhì)層。 [1] 它的成型方法有澆鑄，射出成型，機(jī)械加工、熱成型等。尤其是射出成型，可以大批量生產(chǎn)，制程簡(jiǎn)單，成本低。因此，它的應(yīng)用日趨廣泛，它廣泛用于儀器儀表零件、汽車車燈、光學(xué)鏡片、透明管道。

　　亞克力制品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力(乳膠)漆，亞克力膠黏劑等等產(chǎn)品，種類繁多。

CNC數(shù)控加工亞克力(PMMA)手板的優(yōu)越性：

　　通用機(jī)床加工無(wú)法解決復(fù)雜型零件的自動(dòng)化加工問(wèn)題。數(shù)控加工因?yàn)榫哂羞m應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、生產(chǎn)效率高、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化的特點(diǎn)，應(yīng)用于手板加工后，使得手板能非常精確地反映圖紙所表達(dá)信息，而且節(jié)省資金，表面質(zhì)量很高，并且提高了生產(chǎn)效率圈。

　　手板的材料豐富多樣，SLA激光快速成型的材料主要是光敏樹脂。真空注型中模具復(fù)制法中使用的主要是硅膠模。CNC數(shù)控加工法的材料分為金屬和非金屬兩類。非金屬主要是指一些工程材料，如：ABS、PC、PP、POM、PA、PMMA(亞克力)、電木和代木等。

　　CNC數(shù)控加工的材料，通常都是板材，有標(biāo)準(zhǔn)的厚度，一般100MM厚度以上的板材是很難訂購(gòu)的，而150MM厚度的板材就一定需要定做了。所以在手板加工中板材的價(jià)格并不是一致的，特殊厚度的板材價(jià)格是有不同的。

工藝方案(以燈罩為例)

1、下料

　由于燈罩樣品是單件、小批量的產(chǎn)品。毛坯大小不一，需要從大塊的啞克力板上鋸下。

2、正面加工

a、裝夾定位

　　普通機(jī)床裝夾一般都是通過(guò)平口鉗或者機(jī)床專用夾具，但文中工件的材料為壓克力，硬度較軟，如用普通方法會(huì)使工件變形或者損壞。所以，數(shù)控銑床在設(shè)計(jì)時(shí)，在原有的工作臺(tái)上面放了一塊ABS板。通過(guò)502膠水把亞克力工件和ABS工作臺(tái)強(qiáng)有力的粘在一起.起到裝夾定位的作用。

b、正面粗加工

燈罩的正面可以看成是一個(gè)型腔類零件，所以采用挖槽加工。

c、正面半精加工

正面半精加工的刀具使用粗加工的刀具，刀路采用曲面平行精加工刀路。

d、正面精加工

正面精加工分為2步：①對(duì)于>800的曲面用等高外形精加工。②對(duì)于<800的曲面使用曲面平行精加工。

e、局部精加工

一般可選用等高外形精加工和曲面平行精加工2個(gè)刀路對(duì)手板模型進(jìn)行局部加工。

f、石膏外形

石膏外形有3個(gè)作用。一是把石膏填充在正面，凝固后可以有效的增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;二是銑平面，銑出來(lái)的平面可以作為反面定位時(shí)候的基準(zhǔn)面;三是銑輪廓，銑輪廓是為r在反面裝夾。

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