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加工中心CNC常用計(jì)算公式

標(biāo)簽:

、三角函數(shù)計(jì)算
1.tgθ=b/a      ctgθ=a/b

2.Sinθ=b/c      Cos=a/c
 
二、切削速度的計(jì)算
  Vc=(π*D*S)/1000
  Vc:線速度(m/min)   π:圓周率(3.14159)     D:刀具直徑(mm)       
  S:轉(zhuǎn)速(rpm)
  例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25  求S=?rpm
           Vc=πds/1000
           25=π*25*S/1000
           S=1000*25/ π*25
           S=320rpm
三、進(jìn)給量(F值)的計(jì)算
   F=S*Z*Fz
   F:進(jìn)給量(mm/min)     S:轉(zhuǎn)速(rpm)        Z:刃數(shù)
   Fz:(實(shí)際每刃進(jìn)給)
   例題.一標(biāo)準(zhǔn)2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件,求進(jìn)給量(F
   值)為多少?(Fz=0.25mm)
   F=S*Z*Fz
   F=2000*2*0.25
   F=1000(mm/min)
四、殘料高的計(jì)算
   Scallop=(ae*ae)/8R
   Scallop:殘料高(mm)    ae:XY  pitch(mm)   R刀具半徑(mm)
   例題.  Φ20R10精修2枚刃,預(yù)殘料高0.002mm,求Pitch為多   
            少?mm
          Scallop=ae2/8R       
    0.002=ae2/8*10    
          ae=0.4mm
 
五、逃料孔的計(jì)算
    Φ=√2R2     ?。?、Y=D/4
  Φ:逃料孔直徑(mm)    R刀具半徑(mm)     D:刀具直徑(mm)
例題.     已知一模穴須逃角加工(如圖),
        所用銑刀為ψ10;請(qǐng)問(wèn)逃角孔最小
        為多少?圓心坐標(biāo)多少?
         Φ=√2R2
         Φ=√2*52
         Φ=7.1(mm)
         X、Y=D/4
         X、Y=10/4
         X、Y=2.5 mm
    圓心坐標(biāo)為(2.5,-2.5)

 
六、取料量的計(jì)算
    Q=(ae*ap*F)/1000
Q:取料量(cm3/min)   ae:XY  pitch(mm)  ap:Z  pitch(mm)
   例題.   已知一模仁須cavity等高加工,Φ35R5的刀XY  pitch是刀具的60%,每層切1.5mm,進(jìn)給量為2000mm/min,求此刀具的取料量為多少?
    Q=(ae*ap*F)/1000
    Q=35*0.6*1.5*2000/1000
    Q=63 cm3/min
七、每刃進(jìn)給量的計(jì)算
    Fz=hm * √(D/ap )
    Fz:實(shí)施每刃進(jìn)給量   hm:理論每刃進(jìn)給量  ap:Z  pitch(mm)
     D:刀片直徑(mm)
  例題  (前提depo XY  pitch是刀具的60%)
         depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm為0.15mm,Z軸切深1.5mm,求每刃進(jìn)給量為多少?
    Fz=hm * √(D/ap )
    Fz=0.2*√10/1.5
    Fz=0.5mm     

八、沖模刀口加工方法
  刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3D)
   D 表示刀徑
九、鉆頭鉆孔時(shí)間公式
T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev)
            =πDL/1000vf
L:鉆孔全長(zhǎng)  N:回轉(zhuǎn)數(shù)  f:進(jìn)刀量系數(shù)
D:鉆頭直徑    v:切削速度
如圖    孔深l    鉆頭孔全長(zhǎng)L      則L=l+D/3
        T=L/Nf=πDL/1000vf
 

鉆頭系數(shù)表fz 

直徑mm進(jìn)刀mm/rev
1.6~3.20.025~0.075
3.2~6.40.05~0.15
6.4~12.80.10~0.25
12.8~250.175~0.375
25以上0.376~0.625

        
十、管牙計(jì)算公式
1英寸=25.4mm=8分
  例如  25.4/牙數(shù)=牙距
        25.4/18=1.414 牙距
        為5/16絲攻
十一、馬力(槍鉆)
  W=Md*N/97.410
  W:所要?jiǎng)恿Γǎ耍祝?/span>
  Md:扭矩(kg-cm)
   N:回轉(zhuǎn)數(shù)(r.p.m)
十二、扭矩計(jì)算公式如下:
  Md=1/20*f*ps*r2
  f為進(jìn)給量mm/rev系數(shù)
  r?yàn)殂@頭半徑賽(mm)
  α:切削抵抗比值ps.在小進(jìn)給時(shí),一般鋼為500kg/m㎡;一般鑄鐵為300kg/m㎡;


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CNC精加工操作順序及注意事項(xiàng)

CNC精加工操作順序及注意事項(xiàng)

CNC精加工的操作順序和注意事項(xiàng)東莞天泓CNC規(guī)范技術(shù)中心解析CNC精加工的操作順序和注意事項(xiàng).數(shù)控機(jī)床CNC是精密機(jī)床設(shè)備,必須有正確的操作順序,以保證產(chǎn)品的加工精度,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命和保證操作者的人身安全!1、清理機(jī)床導(dǎo)軌,主軸上的灰塵和污物,在機(jī)器導(dǎo)軌上,機(jī)架上加潤(rùn)滑油(數(shù)量應(yīng)適當(dāng)、均勻分布);2、打開電源打開電腦;3、手動(dòng)控制機(jī)床在XYZ三軸向ZUI大行程運(yùn)動(dòng),檢查機(jī)器是否異常,并能使導(dǎo)軌潤(rùn)滑;4、根據(jù)實(shí)際的編程和加工,需要用塑料膠帶圍繞密封圈——墊上,放在待加工材料上,檢查真空是否能吸。5、檢查計(jì)算機(jī)加工產(chǎn)品圖紙和實(shí)際加工圖紙(團(tuán)隊(duì)發(fā)布圖紙)一致的修改圖形,編程,利用定位孔檢查圖形與實(shí)際加工的位置是一致的,(修改偏移圖形測(cè)試符合加工要求)6、根據(jù)圖紙加工要求,編程輸出測(cè)量被加工材料(定位機(jī)尺寸的中間

2022-11-21

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