氫能源電堆是什么？

氫能源電堆由多個燃料電池單體以串聯(lián)方式層疊組合構(gòu)成。雙極板與膜電極MEA交替疊合，各單體之間嵌入密封件，經(jīng)前、后端板壓緊后用螺桿緊固拴牢，即構(gòu)成燃料電池電堆。氫能源電堆是發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)場所，是燃料電池系統(tǒng)（或燃料電池發(fā)動機(jī)）核心部分。

那么氫能源電堆殼體內(nèi)都包含哪些模塊和組件呢？基本上電堆封裝殼體內(nèi)的模塊都包括以下五個部分。
1、電堆堆棧本體。是燃料電池電堆系統(tǒng)的核心，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以提供動力的場所
2、堆棧與殼體的固定模塊。保證堆棧與殼體牢牢地固定在一起，避免在外力載荷情況下，堆棧在殼體內(nèi)發(fā)生滑動，從而影響堆棧的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
3、巡檢模塊。作為燃料電池模塊中唯一的電子模塊，主要用于采集燃料電池電壓，同時做出簡單的故障診斷（如最低單體電壓報警等）。這些信息與燃料電池控制器實現(xiàn)交互。

4、匯流排模塊。該模塊為燃料電池模塊中高壓電氣部件的一部分，其主要作用是匯集電流，并通過高壓接插件向外界輸出電流。
5、殼體內(nèi)部與大氣環(huán)境的交互模塊。殼體上應(yīng)有開口，與大氣相通，從而避免殼體內(nèi)滲漏氫氣的聚集；但是開口處又必須有防水功能，避免外部水分進(jìn)入殼體內(nèi)，導(dǎo)致殼體內(nèi)水的冷凝聚集；另外殼體的開口應(yīng)具有向外排水而外部液態(tài)水又不能進(jìn)入殼體內(nèi)部的功能。各個電堆廠家的方案有所不同，有的采用防水透氣膜，安裝于封裝殼體上，有的采用吹掃的方式，在封裝殼體上開設(shè)吹掃口，通過主動吹氣的方法排除殼體內(nèi)部的氫氣和水分。

氫能源電堆殼體這樣做更省錢，請耐心閱讀全文，對您研發(fā)定制幫助更大

東莞天泓是一家專業(yè)定制新能源電控箱體、氫能源電堆外殼的廠家，提供新能源電控箱體、氫能源電堆外殼cnc加工及表面處理一站式定制方案。公司憑借著精湛的技術(shù)，多年豐富的定制經(jīng)驗，贏得眾多新能源電池控制器和氫能源電堆研發(fā)機(jī)構(gòu)的信賴與好評。

氫能源電堆外殼的精度，氣密性，平行度、粗糙度和螺紋孔的相對位置將會影響著電堆的性能，東莞天泓在氫能源電堆外殼加工定制方面擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗、精良的高精密cnc設(shè)備和攪拌摩擦焊設(shè)備。公司擁有100臺超過1米的cnc加工中心，其中包括臥式cnc加工設(shè)備（擅長6面體的箱體定制，最大行程可達(dá)1500*700*800mm）,快速為客戶提供氫能源電堆外殼加工定制。

氫燃料電池電堆技術(shù)參數(shù)

粗糙度：Ra1.6/3.2

平面度：±0.05/0.1mm

平行度：±0.1mm

螺紋孔相對位置度：±0.04mm

氫能源電堆防腐等級：

防腐等級GB/T10125，中性鹽霧96小時，鹽霧試驗672小時

新能源電控技術(shù)參數(shù)

加工工藝：cnc+攪拌摩擦焊

粗糙度：Ra1.6

平面度：15絲

新能源電控氣密性要求：

與水道蓋板組裝后，冷卻液流道需滿足氣密性要求

（氣壓測試標(biāo)準(zhǔn)：壓力：2Bar，充氣時間：12S，保壓時間：30S，測試時間：30S，泄漏量<125Pa）

與上蓋板組裝后，腔體需滿足IP67要求

（氣壓測試標(biāo)準(zhǔn)：壓力：0.3Bar，充氣時間：30S，保壓時間：30S，測試時間：30S，泄漏量<150Pa）

同時還引進(jìn)國外先進(jìn)的精密檢測設(shè)備：3次元、2.5次元、氣密檢測儀等整套精密檢測設(shè)備，為氫能源電堆外殼的品質(zhì)提供保障。

不管是平面度、光潔度、精糙度、公差、攻牙深度的精準(zhǔn)度、螺紋孔相對位置、氣密性均能滿足用戶的需求。是您優(yōu)選的氫能源電堆外殼定制廠家。

氫能源電堆外殼加工工藝流程

正面開粗-水道開粗-水道精加工-側(cè)面進(jìn)出水口加工-摩擦焊-正面精加工-反面精加工-4個側(cè)面加工

氫能源電堆外殼設(shè)計要點(diǎn)

1.殼體材料密度要小，強(qiáng)度要高，且易于機(jī)械加工成型。

2.內(nèi)需要考慮內(nèi)部接觸處，電堆的短路防護(hù)。

3.具有一定的外界防水能力。

4.具有一定的酸堿防腐蝕能力，且具有一定的高低溫耐久性。

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