手板模型是驗證產品可行性的第一步，是找出產品設計缺陷最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)。通常還需要進行小批量復模測試、招商甚至是檢驗產品將來量產時的裝配難易度。

手板模型是驗證產品可行性的第一步，是找出產品設計缺陷最直接且有效的方式

手板模型分類

外觀手板：主要用于檢驗產品外型尺寸、顏色搭配、材質配合、成本評估、市場調查、展會展覽等量產工藝可行性分析與判斷。

結構手板：主要用于產品內部裝配結構之間的配合、材質強度分析、性能檢測、成本評估、新產品招商等，從而大大降低了直接開模的風險。

手板模型按材料來分

金屬：鋁合金、 鋅合金、鎂合金、鈦合金、鋼、銅、不銹鋼

塑膠：ABS、PC、POM、亞克力(PMMA)、PEEK、PVC、尼龍、電木、硅膠、軟膠

手板模型加工工藝

CNC加工手板：采用數(shù)控加工方法，可以采用各種原材料加工，可做任何工藝的表面處理，最適合檢驗產品的用料強度，色彩、工藝搭配效果，已成為快速首板制作的主流。

3D打印手板： 即光固定化立體造型，該技術以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外線激光以預定零件各分層則面的輪廓軌跡對液態(tài)樹脂逐點、逐層進行掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產生光聚舍反應而固化成形。其缺點主要是材質強度不夠，電鍍、噴油等表面處理效果無法達到量產化的要求。

硅膠復模手板：主要用于小批量新產品各項性能檢測，進一步提升新產品量產化的可行性，也可用于新產品招商。

手板模型工藝流程

審圖；

拆圖；

編程；

CNC雕銑、SLA或3D打印；

手工初裝配；

手工打磨；

噴油、電鍍或陽極處理；

絲印、鐳雕；

成品裝配。

手板模型應用領域

醫(yī)療、機器人、新能源、氫能源、5G通訊、 家用電器、汽車、數(shù)碼產品、電子儀器、消費品等。

手板成品展示

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